¿Cómo consigue Jasma una calidad de producto constante?

¿Necesita un control de calidad?

En JASMA, nuestras actividades incluyen el diseño, desarrollo y suministro de piezas de repuesto, herramientas, componentes y equipos para diversas industrias de ingeniería, incluyendo GLP, petroquímica, acero, alambre y cable, textil, etc. Nuestros productos se fabrican a medida para adaptarse a los requisitos del cliente y a diversas aplicaciones de ingeniería.  Con una cartera tan diversa de productos de ingeniería, es fundamental disponer de un sistema de calidad.

Los indicadores que ponen de relieve nuestro compromiso con la calidad del producto y el servicio al cliente es el hecho de que los productos JASMA están presentes en más de 45 países, con más de 100 clientes satisfechos, y receptor recurrente de premios a la excelencia en ingeniería de los gobiernos nacionales y estatales de la India durante más de 19 años.

Si bien estas métricas son el resultado de nuestro enfoque "el cliente es lo primero", dentro de la empresa existe un sistema de gestión de la calidad y Jasma está Certificación ISO 9001. Nuestra gama de productos GLP (transportador de cadena, sprockets, pulleys, pistolas de llenado, piezas de paletas) es Certificado IECEx, lo que ejemplifica aún más nuestro compromiso con las normas de seguridad y calidad y, en última instancia, ofrece tranquilidad a nuestros clientes.

Compromiso de calidad con cero defectos y cero efectos

Además de la certificación ISO de SGC, la calidad de nuestros productos y el control de procesos para conseguir cero defectos se demuestran con la certificación ZED. (Cero Defecto Cero Efecto). El modelo de evaluación de madurez ZED ha sido desarrollado por el Consejo de Calidad de la India para evaluar la calidad, el medio ambiente, la energía y otros parámetros del proceso.  

ZED es un modelo integrado, holístico y de desarrollo de capacidades que evalúa la calidad de los procesos, la productividad, el respeto al medio ambiente y la prudencia financiera como pilares básicos. La evaluación la llevan a cabo agencias acreditadas (terceras partes) en más de 30 parámetros.  

Algunos de los parámetros de evaluación con ZED incluyen:

  • evaluación y mejora de la capacidad de los procesos,
  • capacidad de diseño,
  • servicio y atención al cliente,
  • la propiedad intelectual,
  • Niveles de calidad (en proceso y de salida)
  • control del proceso,
  • entrega puntual,
  • gestión de los residuos
  • un entorno de trabajo seguro y mucho más

¿Cómo lograr una calidad homogénea?

En JASMA, con cada cliente o proyecto de investigación se establece un plan de proyecto detallado y se generan diagramas PERT y Gantt para seguir y controlar el estado del proyecto (hasta la entrega). El proceso de fabricación se controla con un plan de control de procesos para garantizar que los requisitos del producto cumplen las normas de JASMA. Todos los puntos de control y parámetros se definen, inspeccionan, prueban y registran. Sólo si se cumple el 100% de los requisitos, se acepta el lote/cantidad y se sigue procesando. Se establece un plan de muestreo y pruebas para la inspección de cada proyecto y sus componentes. Además de las pruebas e inspecciones internas, también se realizan pruebas rutinarias de terceros en laboratorios nacionales acreditados.

En caso de retrasos o problemas de calidad durante la fabricación, se llevan a cabo acciones correctivas y preventivas (CAPA). Se recopila información, se analiza y se determinan medidas correctivas y/o preventivas adecuadas y eficaces para evitar que se repitan. Esto ayuda a conseguir cero defectos.

Gracias a un sólido proceso interno y a su experiencia en ingeniería, JASMA puede mantener y superar las normas de certificación y suministrar productos competitivos a escala mundial.

Cabezales de llenado de GLP con certificación Ex de JASMA

Cabezales de llenado de GLP (pistolas de llenado de GLP)

Las bombonas de GLP domésticas e industriales se llenan con gas LP en una planta de embotellado de GLP. En estas plantas, los cilindros se llenan con el gas GLP a través de un sistema de llenado. Estos sistemas pueden ser manuales (autónomos) o semiautomáticos o totalmente automáticos (carruseles). El entorno de embotellado es peligroso, por lo que es necesario extremar las precauciones para garantizar que todos los productos cercanos a las operaciones de llenado sean seguros para su uso en el entorno GLP..

Jasma lleva en el negocio del GLP más de 3 décadas y Productos GLP Jasma incluidos los cabezales de llenado de GLP están diseñados para ofrecer seguridad y la máxima calidad.

Cabezales de llenado de GLP JASMA

Los cabezales de llenado están diseñados para válvulas OPD, de retención, centrales y de tornillo.  Cabezales de llenado de GLP Jasma vienen con diferentes variantes de construcción para adaptarse a diferentes tipos de válvulas. Los cabezales de llenado Jasma son adecuados para diferentes posiciones de llenado y orientación de las operaciones.

  1. Tipo de válvula - vertical u horizontal
  2. Orientación de la operación - Manual o neumáticamente.

Las variantes semiautomáticas y totalmente automáticas de los cabezales de llenado neumático están preparadas para auto-centrado que es flexible para autoalinear una válvula no centrada.

Cada cabezal de llenado viene con un mecanismo de montaje que se diseño ergonómico para proporcionar una distribución uniforme del peso para una suspensión y manejo equilibrados. Los cabezales de llenado están diseñados para facilitar la conexión, desconexión y montaje.

Seguridad con los cabezales de llenado de GLP JASMA

Los cabezales de llenado de GLP de Jasma están diseñados teniendo en cuenta la seguridad del trabajador y de la planta. Todos los cabezales de llenado Jasma están diseñados para funcionar en zonas peligrosas clasificadas según la norma IEC 60079.

Los cabezales de llenado de GLP de Jasma son Certificado IECEx. Los cabezales de llenado Jasma son seguros para el GLP gracias a su construcción con materiales resistentes a la corrosión y que no producen chispas. Se utilizan calidades especiales de acero inoxidable, latón, aluminio y polímeros especiales para garantizar que los cabezales de llenado sean aptos para GLP.  

Incluso cuando se suministra aire a las pistolas neumáticas de llenado, la boquilla no se abre y no se expulsa producto al entorno. Esto es seguridad desde el diseño. Una ventaja adicional de este diseño seguro es no se desperdicia el producto GLP.

Incluso cuando el cabezal de llenado se desacopla de la válvula, se produce una pérdida insignificante de gas LP, lo que garantiza además cualquier derrame o desperdicio innecesario del peligroso gas LP.

Los cabezales de llenado de GLP de Jasma están disponibles para diferentes tamaños de válvula y todas las pistolas/cabezales de llenado de GLP de Jasma vienen con una marca Ex.

Personalización de los cabezales de llenado JASMA

Los cabezales de llenado Jasma funcionan con válvulas de volante GLP (accesorio de válvula POL), válvulas Quick On GLP, válvula de seguridad GLP (válvula OPD), válvulas de carretilla elevadora GLP, válvulas de camping GLP y válvulas Jumbo GLP. 

Al llevar más de 30 años en el sector del GLP, Jasma es capaz de personalizar pistolas de llenado de GLP para adaptarse a cualquier requisito del cliente, incluidas las válvulas especiales.

Recientemente, se ha desarrollado un prototipo de cabezal de llenado 2-en-1 que puede utilizarse para llenar botellas con válvulas de dos tamaños diferentes. Todo ello garantizando al 100% la seguridad y la calidad.

Contacte con nosotros en [email protected]  para saber más sobre nuestros cabezales de llenado. Suministramos pistolas de llenado y kits de servicio/mantenimiento para cabezales de llenado de GLP a nuestros clientes de los 6 continentes.

Ventajas de la cadena seca Jasma

Innovación en la cadena seca Jasma

Los mercados desarrollados llevan varias décadas utilizando sistemas de transporte de cadena en seco en sus plantas de embotellado de GLP. Muchos países emergentes están empezando a cambiar sus operaciones de húmedo a seco.  

Desde hace más de 2 décadas, Jasma suministra cadenas secas en todo el mundo. A partir de mayo de 2021,  Las cadenas secas de Jasma habrían cubierto todo el trazado del metro de Pekín (la segunda ruta de metro más grande del mundo). En el proceso, el sistema de cadena seca ha pasado por muchas mejoras y microinnovaciones que han mejorado la vida útil, el rendimiento y la rentabilidad.  

En concreto, el desarrollo de cadenas secas Jasma de grado propio las ha hecho seguras contra explosiones, y las innovadoras cadenas de la serie "M" han permitido una instalación y un mantenimiento más sencillos en comparación con las cadenas remachadas convencionales. 

Prueba con la cadena seca Jasma

En un estudio piloto realizado por una reputada planta de llenado de GLP del sudeste asiático. Se utilizó la cadena transportadora seca Jasma junto con otros elementos del sistema de transporte.  

Los resultados mostraron que, además de mejorar la seguridad y la eficiencia de la planta, el sistema de cadena seca de Jasma supuso una reducción significativa de los costes de mano de obra y de infraestructura (bandejas y barriles de jabón). El resultado de este proyecto fue una directiva nacional para que la empresa cambiara las operaciones húmedas por las secas. Enhorabuena a la empresa por su esfuerzo por mejorar las condiciones de trabajo y su compromiso con la sostenibilidad.  

Ventajas de la cadena seca Jasma

Hay 4 ventajas que destacan los beneficios del sistema Jasma Dry Chain: 

  1. Mejora general de la seguridad y la salud en el trabajo. 
  2. Fácil instalación y mantenimiento del sistema transportador. 
  3. Ahorro de costes relacionado con la reducción del tiempo de inactividad de la planta, la adquisición de jabón, barriles, etc. para las plantas húmedas. 
  4. Operaciones medioambientalmente sostenibles al eliminar por completo la necesidad de agua y jabón. 

Con el sistema de cadena seca Jasma, se conservan todas las ventajas del transportador de cadena húmeda; además, las cadenas Jasma también permiten fácil mantenimiento ya que no se necesitan herramientas de remachado especializadas para la instalación y el mantenimiento. Por no mencionar la ventaja añadida de mejorar las condiciones de trabajo y hacer que las operaciones sean respetuosas con el medio ambiente. 

Consulte nuestra serie de Cadenas portacables para plantas de embotellado de GLP